定常熱計算・経済的保温厚さ計算・結露防止計算・凍結防止計算・配管輸送流体の温度計算・機器容器の温度計算・熱伝導率マスターがオールインワン | |
新JIS熱計算システム(JIS A 9501:2019) 動画による解説 | |
・T【定常伝熱計算】保温厚さを指定して放散熱量、界面温度、表面温度を算出・表面温度を指定して保温厚さの算出(火傷防止計算) |
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T.定常熱計算 [1-1] 保温厚さ(mm)を指定して放散熱量(q)及び表面温度(℃)を算出(表面熱伝達率=一定) |
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T.定常熱計算 [1-2] 保温厚さ(mm)を指定して放散熱量(q)及び表面温度(℃)を算出 (表面熱伝達率=放射・対流を考慮) |
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T.定常熱計算 [1-3] 表面温度(℃)を指定して保温厚さ(mm)を算出 |
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T.定常熱計算 [1-4] 表面温度(℃)を指定して保温厚さ(mm)を算出 (既設保温材上に追加保温) |
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U.経済的保温厚さ [2-1] 経済的保温厚さを算出 [配管] |
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U.経済的保温厚さ [2-2] 経済的保温厚さを算出 [平面] |
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U.経済的保温厚さ [2-3] 経済的保温厚さの一覧表作成 |
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V.結露防止計算 [3-1] 保冷時の防露対策として必要最小保温厚さを算出 [管] 配管径=50A、内部温度=5℃、外気温度=30℃、表面熱伝達率=8W/u・K、相対湿度=85% 保温材=はっ水性パーライト保温筒3 |
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V.結露防止計算 [3-2] 保冷時の防露対策として必要最小保温厚さを算出 [平面] [計算条件] 平面、内部温度=10℃、外気温度=30℃、表面熱伝達率=8W/u・K、相対湿度=90%、 保温材=A種ビーズ法ポリスチレンフォーム保温版特号 |
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V.結露防止計算 [3-3] 保温・防露材料厚さの表作成 |
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W.凍結防止計算 [4-1] 凍結防止(12時間)保温厚さを算出 [計算条件] 配管径=80A、初期水温=10℃、外気温度=-5℃、表面熱伝達率=12W/u・K 容器(管)の密度=鉄(7850Kg/m3)、容器(管)の定圧比熱=鉄板(0.44kJ/Kg・K) 内容物の定圧比熱=水(4.22kJ/Kg・K) 保温材=グラスウール保温筒 |
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W.凍結防止計算 [4-2] 凍結開始時間(管内水温度が0℃まで降下する時間)と12時間後の凍結割合を算出 [計算条件] 配管径=65A、初期水温=5℃、外気温度=-5℃、表面熱伝達率=12W/u・K 容器(管)の密度=FRP(1600Kg/m3)、容器(管)の定圧比熱=FRP(1.25kJ/Kg・K)、内容物の定圧比熱=水(4.22kJ/Kg・K) 保温材=A種ビーズ法ポリスチレンフォーム保温筒2号 保温厚さ=30mm |
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W.凍結防止計算 [4-3] 裸管の凍結開始時間(管内水温度が0℃まで降下する時間)を算出 [計算条件] 配管径=65A、初期水温=20℃、外気温度=-5℃、表面熱伝達率=12W/u・K 容器(管 の密度=鉄(7850Kg/m3)、容器(管)の定圧比熱=鉄板(0.44kJ/Kg・K)、内容物の定圧比熱=水(4.22kJ/Kg・K) 保温材=なし(裸管) |
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W.凍結防止計算 [4-4] 凍結防止保温厚さの表作成 [計算条件] 初期水温=5℃、外気温度=-5℃、表面熱伝達率=12W/u・K 容器(管)の密度=鉄(7850Kg/m3)、容器(管)の定圧比熱=鉄板(0.44kJ/Kg・K)、内容物の定圧比熱=水(4.22kJ/Kg・K) 保温材=A種ビーズ法ポリスチレンフォーム保温筒1号 熱伝導率=0.0334W/(m・K) 凍結割合=0% |
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W.凍結防止計算 [4-5] 凍結防止時間(内部温度が0℃まで降下するのに要する時間及び凍結割合時間)に関する表作成 [計算条件] 初期水温=5℃、外気温度=-15℃、表面熱伝達率=12W/u・K 容器(管)の密度=鉄(7850Kg/m3)、容器(管)の定圧比熱=鉄板(0.44kJ/Kg・K)、内容物の定圧比熱=水(4.22kJ/Kg・K) 保温材=A種ビーズ法ポリスチレンフォーム保温筒2号 熱伝導率=0.0336W/(m・K) |
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W.凍結防止計算 [4-6] 凍結時間の表作成 [計算条件] 初期水温=5℃、外気温度=-15℃、表面熱伝達率=12W/u・K 容器(管)の密度=鉄(7850Kg/m3)、容器(管)の定圧比熱=鉄板(0.44kJ/Kg・K)、内容物の定圧比熱=水(4.22kJ/Kg・K) 保温材=A種ビーズ法ポリスチレンフォーム保温筒2号 熱伝導率=0.0336W/(m・K) 、凍結割合=0% |
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X.配管輸送流体の温度変化計算 [5-1] 出口温度を規定温度以上で取り出すための必要な保温厚さを算出 | |
[計算条件] 配管径=50A、配管全長=4000m入口温度=90℃の温水を毎時10トン輸送を出口温度80℃で取り出すための必要な保温厚さ |
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X.配管輸送流体の温度変化計算 [5-2] 出口温度の算出 | |
[計算条件] 配管径=100A、配管全長=2000m入口温度=60℃の重油を毎時10トン輸送をするときの出口温度を算出 |
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Y.機器・容器の時間に対する温度変化 [6-1] 平面(タンク類)の保温厚さを算出 | |
[計算条件] 厚さ3mmの鉄板で作られた一辺が1mの立方体の水槽に90℃の温水が充満している。 |
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Y.機器・容器の時間に対する温度変化 [6-2] 平面(タンク類)の温度変化を算出 | |
[計算条件] 厚さ3mmの鉄板で作られた一辺が1mの立方体の水槽に90℃の温水が充満している。 |
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Y.機器・容器の時間に対する温度変化 [6-3] 平面(タンク類)の時間に対する温度変化の表作成 | |
[計算条件] 厚さ3mmの鉄板で作られた一辺が1mの立方体の水槽に90℃の温水が充満している。 |
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